Vagliatura carta e cartone

La separazione dei contaminanti dalla carta da macero avviene vagliando il flusso per dimensione: il vaglio a dischi lo divide in una frazione grossa (sopravaglio) e una fine (sottovaglio), spostando in quest’ultima i frammenti piccoli come graffette, sassolini, vetro e plastica di piccola taglia. Ridurre questi materiali indesiderati è ciò che porta il macero verso le classi di qualità richieste dalle cartiere, codificate in Europa dalla norma EN 643.

Il vaglio a dischi DDS Ecostar gestisce questa fase con dischi esagonali o ottagonali che imprimono al materiale un movimento sussultorio: la carta scorre e rimbalza lungo il piano, il sottovaglio fine cade tra i dischi mentre il sopravaglio avanza verso lo scarico. Questo movimento tiene fibre lunghe e frammenti appiccicosi sempre in avanzamento, senza bloccare la separazione, restituendo frazioni calibrate per taglia e pronte per la selezione fine successiva.

La vagliatura di carta e cartone separa il materiale in sezioni da 50, 100, 150, 200 e 300 mm, scelte in base alla frazione desiderata: una sezione ampia manda al sopravaglio solo gli imballaggi più grandi, una sezione stretta trattiene anche i formati intermedi. Il vaglio a dischi DDS Ecostar tratta carta e cartone industriale da 5 a 20 t/h, anche su materiale bagnato.

Quando il materiale in ingresso copre una gamma di formati molto ampia, dai fogli piccoli agli imballaggi voluminosi, Ecostar può configurare la linea con un vaglio a due stadi. I vagli fissi Hexact gestiscono la vagliatura della carta, da soli o in linea con un trituratore.

No, il vaglio a dischi DDS Ecostar presenta un sistema anti-attorcigliamento e anti-intasamento pensato proprio per i materiali lunghi e filamentosi della carta, come film plastici, reggette e fogli che tendono ad avvolgersi. Il movimento sussultorio dei dischi tiene il materiale in avanzamento costante e impedisce l’accumulo intorno agli alberi.

Inoltre, i dischi del vaglio sono in Hardox, acciaio ad alta resistenza all’usura, fattore che riduce i fermi macchina e gli interventi di pulizia: meno fermi, più ore di lavoro effettive.

Un vaglio a dischi Ecostar tratta carta e cartone industriale fino a 20 t/h grazie alla struttura modulare del vaglio fisso Hexact, che parte da 2 metri e si estende con moduli da 2 o 3 metri, adattando la capacità alla portata richiesta e allo spazio disponibile.

Su un impianto di selezione carta questa portata si ottiene in ingombri contenuti: separare 20 t/h in una superficie ridotta lascia spazio per le altre fasi della linea. La sezione modulare dimensiona il vaglio sulla portata reale dell’impianto.

I costi di esercizio di un vaglio a dischi per la carta si concentrano su due voci, entrambe basse nel DDS Ecostar: energia e manutenzione. La tecnologia Dynamic Disc Screening lavora con bassa forza di trazione e richiede una potenza installata contenuta, con un risparmio energetico fino al 70% rispetto ai vagli tradizionali.

Sulla manutenzione incidono i dischi in Hardox, che resistono all’usura e riducono ricambi e fermi macchina. Su un impianto che lavora molte ore al giorno, energia e ricambi sono le due voci che pesano di più a fine anno, ed è proprio su queste due che agisce il DDS.

Sì, con il vaglio a dischi DDS Ecostar la sezione di vagliatura si regola in tempo reale variando la velocità degli alberi tramite inverter, senza fermare la macchina e senza sostituire componenti. La regolazione copre uno scarto fino a ±30% rispetto alla sezione nominale, entro le sezioni disponibili da 10 a 350 mm.

Per un impianto che riceve carta e cartone con caratteristiche variabili durante la giornata, questo significa adattare la separazione al materiale in ingresso mentre la linea lavora: la sezione resta stabile durante il funzionamento e cambia solo agendo sulla velocità, quando serve.